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사료 혼합기의 설계 원리 및 가공 정밀도
- Sep 08, 2018 -

혼합기의 각 배치의 처리 시간과 배출 및 공급 시간, 각 배치의 처리 시간을 합한 것이기 때문에 피드 믹서는 작동 중에 매일 생산량에 따라 수평 혼합기를 효과적으로 선택할 수 있습니다 자료의. 15 분 안에 처리 할 수 있으며 1 시간 내에 4 개의 배치를 연속 처리 할 수 있습니다. 일괄 처리량이 100kg 인 혼합기를 선택하면 시간당 400kg을 처리 할 수 있습니다. 사용자는 필요에 따라 수평 믹서를 선택할 수 있습니다.

재료를 반대 방향으로 가압하기 위해 주로 이중 나선형 벨트를 교반하고 혼합하는 데 사용되는 공급 혼합기의 용량은 실질적으로 동일해야합니다. 내부 나선형 벨트의 피치가 외부 나선형 벨트의 피치보다 작아야하기 때문에, 내부 나선형 벨트의 피치는 외부 나선형 벨트의 피치보다 작아야하고, 폭은 외부 나선형 벨트보다 넓어야한다. 재료가 한 방향으로 집중됩니다. 따라서 수평 믹서를 선택할 때주의하십시오.

피드 믹서는 디자인 원칙에 따라 어느 정도 설계되었습니다. 장비와 케이싱 사이의 간격은 4mm에서 10mm가 될 수 있으며 재료는 혼합에 참여하기 위해 마찰 식으로 구동 될 수 있습니다. 그러나, 분쇄 입자 크기 및 물질의 마찰 계수가 동일하지 않기 때문에, 다양한 성분의 재료가 혼합에 참여하는 시간이 상이하고, 제품 불균일성을 초래한다. 일부 제조업체는이를 인식하고 제품을 개선했습니다.

하나는 처리 정밀도에주의를 기울여서 바닥 틈새가 약 3mm로 줄어들고, 다른 하나는 메인 샤프트와 하우징 사이의 위치를 조절 가능하게하는 것이며, 나선형 벨트와 하우징 사이의 갭은 마모 정도에 따라 자주 조정될 수있다. . 이 두 가지 형태의 제품은 믹서를 선택할 때 최고의 선택이되어야합니다.

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