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다이 롤 간격이 적당하지 않기 때문에 아쿠아 피드 펠렛 화 장치가 붙어 있습니까?
- Apr 28, 2018 -

복합 사료를 생산할 때 아쿠아 피드 펠렛 화기의 생산이 아쿠아 피드 펠렛 화기에 의해 완전하게 수행되기 때문에 아쿠아 피드 펠렛 화제의 안전하고 정상적인 생산이 중요합니다. 그러나, 실제 제조에서, 다양한 이유들로 인해, 링 다이와 가압 롤러 사이에 두껍고 단단한 재료 "밥솥"의 층을 형성하는 것이 용이하고, 가압 롤러는 다이 구멍으로부터 재료를 압착하지 않을 것이고, 펠릿 화기 링 만들기 다이 잼 또는 슬립, 조립기를 막는 일반적인 현상이 발생합니다.

부적절한 롤 갭 때문에 아쿠아 피드 펠렛 화제의 출현이 있습니까?

다이 롤러 사이의 갭이 너무 커서 아쿠아 피드 조립기의 다이 롤러 사이에 재료 층이 지나치게 두껍고 불균일하게 분포되며, 가압 롤러의 불균일은 미끄러질 수있다. 재료상의 다이 롤러의 압력이 재료에 대한 다이 구멍의 내벽의 저항보다 작 으면 재료가 밀려 나오지 않으면 재밍 기계가 생성됩니다.

막힘을 줄이려면 생산 중 금형 롤러의 간격을 조정하는 데주의해야합니다. 조정이 수행되면 압력 롤러와 링 몰드가 "비 회전 상태"로 변하는 것처럼 보이며,이 간격은 일반적으로 3-5mm입니다. 이 과정에서 분무기의 경험과 조정의 느낌은 매우 중요합니다.

수족관 공급기의 출현은 롤러 사이의 틈이 적합하지 않기 때문에 발생하지 않습니다.

아쿠아 피드 펠렛 타이 저 (pellet feeder)가 펠렛 사료 생산을 달성 할 때, 가장 이상적인 생산 조건은 원료의 적절한 수분 함량, 우수한 증기 품질 및 컨디셔닝을위한 충분한 시간입니다. 건조 포화 증기 과립의 올바른 사용은 펠렛 화기의 생산량과 펠릿 품질을 효과적으로 증가시킬 수 있습니다. 과립 화기의 변속기 부품의 정상 작동 외에도 우수한 입자 품질과 높은 출력을 보장하기 위해 조립기의 컨디셔닝 기계에 유입되는 건 포화 증기의 품질을 보장해야합니다.

아쿠아 피드 pelletizers가 사용되는 경우, 그들은 윤활을 부드럽게하는 입상 과정에서 포화 증기의 응용에주의를 기울여야한다, 수생 피드 pelletizers의 생산성을 증가시킬 수 마찰 열 에너지를 감소 링 금형의 수명을 연장, 전기 소비는 전분의 젤라틴 화 및 섬유소 섬유의 결합을 촉진합니다. 그것은 입자의 성형 속도를 증가시키고 분말의 양을 줄여 재료 외관을 부드럽고 깔끔하게 만들어 제품의 경쟁력을 향상시킵니다.

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