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롤링 폼 개선 및 가금류 피드 펠렛 장비의 고장 방지
- Apr 23, 2018 -

롤링 형태의 가금류 피드 펠렛 장비의 개선 :

롤러의 롤링 형태는 가금류 피드 조립기 장비에서 롤링 롤러를 통해 가금류 피드 펠렛 장비의 생산 효율, 전력 소모, 몰드 마모, 몰딩 및 기타 지표의 중요한 요소를 결정합니다. 디자인이 개선되고 무효 마모를 감소시키고, 가압 롤러의 힘을 감소시킴으로써, 재료가 과립 화실에서보다 효과적인 가압 구역을 쉽게 형성 할 수 있고, 단일 다이 구멍의 압력이 더 커지기 때문에, 가금 사료에 유리하다. 라미네이션 성형은 재료 배출 속도를 향상시키고 장비의 생산 효율을 향상시킨다.

가금류 피드 펠렛 장비 운영 매개 변수가 합리적으로 설정 :

펠릿 장비의 작동 매개 변수는 재료의 운동학에 직접적인 영향을 미치며, 이는 다시 장비의 생산 효율에 중요한 영향을 미칩니다. 따라서 생산 과정에서 장비의 작업 매개 변수가 보장되어야합니다. 펠렛 장비의 생산 효율을 향상시키기 위해, 일반적으로 펠릿 화기 프레스 휠 및 금형의 디자인이 개선되고, 개선 된 압력 휠 및 금형에 따라, 최상의 작업 파라미터가 일치되어 몰드 및 재료가 일치. 장비의 생산성을 극대화하십시오.

가금류 사료 펠렛 장비의 전 달 효율 개선 :

가금류 과립 기 장비에 대한 감속기구의 전달 효율은 과립 기 장비 생산 효율의 크기에 영향을 미친다. 전송 효율이 바이어스되면 장비의 실제 전력 소비가 감소합니다. 펠릿 장비의 구동 시스템을 설계 할 때, 에너지 절약 및 소비 감소라는 목적을 달성 할 수 있도록 전송 시스템의 효율을 증가시킴으로써 장비의 실제 유용한 전력을 증가시킬 수 있습니다.

가금류 피드 펠렛 장비 조기 예방 조치 :

고대의 사람들은 문제를 예방하기 위해 가금류 사료 펠렛 장비의 고장을 막기 위해 과립 기 장비를 건조실에 두어 산성과 같은 부식성 가스를 포함해서는 안된다는 점에 유의해야한다고 대기 중. 장소의 사용; 정기적으로 작업이 정상인지, 월별 검사인지, 웜의 내용을 확인, 윤활 블록의 볼트, 베어링 및 기타 활성 부품이 유연하고 마모되었는지 확인하기 위해 가금류 피드 펠렛 장비를 점검하여 결함이 있어야 함을 발견해야합니다 신속하게 수리되어 더 이상 계속 사용하지 않습니다.

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